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单螺杆上海空压机使用总结及故障分析处理

一、定期更换上海空压机油气分离器滤芯。

当油气分离器滤芯前后压力差达到0.08MPa时,必须及时更换,以免排气压力下降,排气温度升高。更换时一定要注意回油管底部和分离器底部的距离:过大,底部油位偏高,油易被压缩空气带走,造成油耗过大;过小,易造成回油管阻塞,导致油位过高,最好控制距离在2-5mm左右。

二、注意浙江空压机现场维护保养。

不同的维护保养方式,设备的状态就有不同的结果。虽然空压机设有各种保护装置,有故障时能及时自动停机,根据现场,制定完善的维修计划。

三、如有备用空压机,注意定期切换运行。

因为空压机若停机时间较长,导致机油滤芯及油气分离器滤芯粘附的颗粒发生凝结,阻塞过滤孔,使滤芯使用寿命缩短。空压机转子上半部分没有润滑油浸泡,使这部分转子与潮湿的空气接触而发生锈蚀,长时间停机易造成空压机主机及管道沉积油垢。故需避免备用机不可靠的出现,必须定期切换运行备用机。

四、运行中注意机体温度及振动情况。

由于空压机工作时温度较高,故须注意机体温度,轴承温度及振动情况,通常单螺杆空压机轴承温度不得超过70℃,机体温度不得超过65℃,振动速度的有效值(振动烈度)不大于7.1mm/s。

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